初冬寒风吹来，冷意袭身，乌克兰客户来我公司验收轮毂数控车床,对我们的产品和服务赞不绝口，客户的肯定是对我们大的鼓励。

小型数控车床操作人员严格遵守操作规程和日常维护制度 数控车床操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当数控车床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

1、主轴轴颈的椭圆度是直接反映到工件上去的，如果是滑动轴承，那么当载荷大小及方向不变时，主轴颈在载荷作用下被压在轴承表面的一定位置上(由于主轴与轴承之间有间隙)。当主轴转过90°时，主轴的中心位置变动了，这样主轴在旋转一周过程中有两个中心位置，车刀的背吃刀量有变化，而使工件产生椭圆度。轴承孔的椭圆度对工件没有影响。

1、仪表数控车床的绝对水平调整在0.04/1000mm的范围之内。对于仪表数控车床，除了水平和不扭曲达到要求外，还应进行导轨直线度的调整，确保导轨的直线度为凸的合格水平。对于铣床、加工中心机床，应确保运动水平（工作台导轨不扭曲）也在合格范围内。水平调整合格后，才可以进行机床的试运行。

在小型数控车床上加工零件通常经过以下几个步骤： 　　1)根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上; 　　2)把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去; 　　3)CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号;

在数控车床加工中心运行中换刀是为常见的操作项目之一，而且随着技术的更新目前数控系统大都采用自动换刀的方式，目前为常见的三种自动换刀方式由机械手换刀方式、直接换刀方式、转塔头换刀方式，下面我们就来为大家具体介绍一下。

1、建议仪表数控车床连续运行多24h，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度。 2、仪表数控车床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。 3、仪表数控车床的操作、维修人员必须是掌握相应车床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床。

山东数控车床厂家介绍一下数控车出现碰撞的原因，一是对刀具或者砂轮 的直径和长度输入错误；二是对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误；三是机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过 程中被重置，而产生变化。机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也大，应绝对避免。所以操作者要特别要注意机床在执行程序的初 始阶段和机床在更换刀具或砂轮的时候

1、小型数控车床刚性不足 如拖板塞铁松动、传动不平衡而引起振动.当然，车床安装不稳固也会引起振动，由于振动而造成工件表面粗糙度降低. 2、车刀刚性不足引起振动 所以尽可能选用粗刀杆，减少车刀伸出一长度；工件刚性不足也会引起振动，故在车削细长轴时要应用中心架，或用一夹一顶来代替两顶尖装夹。

仪表数控车床轴类工件尺寸精度达不到要求的原因及其解决方法 1、由于操作者不小心，测童时出差错，或者刻度盘搞错和使用不当 所以在测量时，要认真仔细，正确使用刻度盘是非常重要的，就中拖板手柄刻度盘来说，各种型号车床的刻度盘是不相同的，每一小格刻度盘可用下面公式计算：

一、标准配置 1、主轴单元， 2、系统：GSK980， 3、液压卡盘， 4、主轴伺服驱动， 5、8工位液压刀塔， 6、液压尾座， 7、自动润滑， 8、冷却系统。 二、可选配置 1、系统：KND、西门子、发那科等， 2、带铣或钻削动力头， 3、自动排削机。